1. 진공 청소기를 사용하여 일주일에 한 번 기계에서 먼지와 먼지를 제거합니다. 모든 전기 캐비닛은 닫혀 있어야 하며 방진해야 합니다.
2. 장비가 정상인지 확인하기 위해 가이드 레일을 자주 청소하여 먼지와 기타 이물질을 제거해야 합니다. 랙은 이물질 없이 윤활을 보장하기 위해 자주 닦고 윤활되어야 합니다. 가이드 레일을 자주 청소하고 윤활해야 하며 모터도 자주 청소하고 윤활해야합니다. 기계는 더 잘 움직이고 더 정확하게 절단 할 수 있으며 절단 제품의 품질이 향상됩니다. .
3. 6개월마다 기계의 직선성과 수직성을 확인하고, 이상이 있는 것으로 판명되면 제 시간에 유지 및 디버깅됩니다.
4. 쑤저우의 판금 가공은 종종 강철 벨트를 검사하여 강화되었는지 확인합니다.
5. 듀얼 포커스 레이저 절단 헤드는 레이저 절단 기에 취약한 항목입니다. 장기간 사용하면 레이저 절단 헤드에 손상을 입힙니다. 정기적으로 확인하고 수리하십시오. 변형된 경우 레이저 절단 헤드가 약간 손상되어 교체해야 합니다. 그것을 대체하지 못하면 절단 품질에 영향을 미치고 비용을 증가시게 됩니다. 일부 제품은 이차 처리를 거쳐생산 효율성을 줄여야 할 수 있습니다.
