제품 설명

OEM ODM 시트 제조 금속 부분

현대식 제조에는 - - - -의 두 상태 측면에서 - 클래스에서 가장 좋은 - 클래스에서 가장 좋은 판금 파트너십이 필요합니다. 우리는 개념 유효성 검사에서 마지막 - 마일 전달에 이르기까지 턴키 솔루션을 제공하며, 정밀도를 보장하고 효율성을 극대화하며 요구 사항에 따라 확장하는 엔지니어링 된 공장 기능을 기반으로 - 마일 전달을 제공합니다.

고급 제조 장비 및 기술
우리의 공장은 높은 정확도와 높은 처리량을위한 가장 진보 된 기술 장비를 자랑합니다. 섬세하고 Burr - 스테인레스 스틸, 탄소강 및 알루미늄과 같은 재료의 무료 절단은 미크론 정밀도가 제공되는 복잡한 형상이있는 높은 - 전력 섬유 레이저 커터에 의해 수행됩니다. 그 외에도 CNC 포탑 펀치는 고속으로 구멍 및 루버와 같은 많은 표준화 된 기능을 생성합니다. 자동화 된 자재 취급 시스템은 지속적인 작동 및 최대 생산성을 제공합니다.

벤드 형성을 위해, 우리는 여러 개의 높은 - 톤수 CNC가 각도 보정 및 도구 체인저가있는 브레이크를 반복하고 고급 굽힘을 허용합니다. 우리는 강도 및 치수 정확도 배치를 배치하기 위해 0.1 밀리미터를 플러스 또는 마이너스에 밀접한 공차로 정확한 둔각 및 급성 각도, 컬 및 헴을 만듭니다.

효율성은 결합 및 조립에도 적용됩니다. 로봇 MIG 및 TIG 용접 셀은 광범위한 재료 및 구성에서 강력하고 화장하게 깨끗한 용접을 생성합니다. 전문 작업은 숙련 된 수동 용접기가 처리합니다. 총 마무리는 리벳 팅, 탭핑, PEM 삽입, 나사 구동 및 인클로저 또는 복잡한 어셈블리를위한 전체 제품 통합을 통해 통합 어셈블리 라인을 통해 제공됩니다.

포괄적 인 자료 및 마감 기능
우리는 HOT - 롤링 및 콜드 - 롤링 된 강철 합금, SPCC 및 SECC, 304 및 316과 같은 스테인리스 합금, 1100, 5052 및 6061과 같은 알루미늄 합금에 이르기까지 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다. 장비에는 Ultra - 얇은 게이지를 포함하여 다양한 두께가 포함되어 있습니다.

생산 외에도 - 하우스 보조 작업은 부품이 정확한 사양을 충족하도록합니다. 서비스에는 하나의 지붕 아래에서 미학적 및 기능적 솔루션을 완성하기 위해 디버링, 연삭, 연마, 분말 코팅, 습식 페인팅, 실크 스크리닝, 도금 및 양극화가 포함됩니다.
OEM 제조업체로서 우리는 SPEC, DXF, DWG 또는 단계 도면 및 엄격한 표준에 대한 정확한 - 볼륨 제조 전문가입니다. 우리는 당신의 품질 표준과 배송 마감일을 엄격히 준수합니다.

우리의 ODM 서비스는 광범위한 엔지니어링 전문 지식에 기반을두고 있습니다. 개념 도면 또는 기능 요구에 따라 엔지니어는 제조 가능성 분석, 재료 제안, 빠른 프로토 타이핑, 철저한 엔지니어링, 특정 요구 사항을 충족시키기위한 특수 도구 설계 및 단일 단계에서 볼륨 생산으로 확장하기위한 설계를 수행합니다. 우리는 개념을 최상의 성능으로 - 효과적인 제조 가능한 제품으로 변환합니다.

프로젝트는 정확도를 검증하기 위해 생산 - 등급 장비를 사용하여 공격적인 프로토 타입 - 제조에서 확대됩니다. 정확도를 확인하기 위해 - 볼륨 실행 및 실제 전체 - 스케일 높이 - 볼륨 제조를 희생합니다.

타협하지 않는 품질 보증
품질은 우리 과정의 모든 측면에 내장되어 있습니다. 엄격한 검사는 자재 영수증, 첫 번째 기사 검사 보고서를 통해 생산 전반에 걸쳐 및 최종 발신 품질 관리 체크 포인트를 통해 수행됩니다. 캘리퍼, 마이크로 미터, 높이 게이지 및 좌표 측정 기계와 같은 고정밀 계측 도구는 CAD 모델에 대한 치수를 확인하는 데 사용됩니다. 당사의 운영은 ISO 9001과 같은 인증 된 품질 관리 시스템에 따라 수행되므로 추적 성 및 프로세스 신뢰성이 전체적으로 보장됩니다.

핵심 생산 역량
최신 CNC 기술과 엄격한 프로세스 제어를 사용하여 높은 배치 일관성과 정확도를 제공합니다. 확장 가능한 프로세스는 프로토 타입에서 볼륨 생산에 이르기까지 빠른 처리 시간을 제공합니다. 비용 절감은 최적화 된 재료 중첩 소프트웨어, 최소화 된 폐기물 스트림 및 공정 통합을 통해 달성됩니다. 최대한의 의미에서 단일 - 소스 공급 업체로서, 우리는 재료, 제작, 마무리, 조립, 테스트 및 패키지, 선박 완성 된 제품 또는 준비 -에게 -를 통합합니다.

파트너십을 통해 비전을 높이십시오
정밀 판금 제조, 엔지니어링 - 구동 솔루션 및 타협하지 않는 품질 표준에 대한 시너지에 참여하십시오. 전체 {- 범위 OEM 및 ODM 제품을 통해 제품 비전을 제조 가능한 현실로 바꾸려면 저희에게 연락하십시오.

제품 설명

제품 이름 :	굽힘 판금 스탬핑 부품
재료:	강철, 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리 등.
표면 처리 :	HDG, 파우더 코트, 양극화, 청소, 탈지 등
패키지:	상자, 목재 케이스 또는 필요에 따라
원산지 :	항저우 중국

우리는 샘플을 제공 할 수 있습니다. 저희에게 연락하십시오.

제품 쇼

Customized High-Quality Flange for Automobile

Emax에 대해

EMAX : 30 년의 정밀 판금 솔루션

Emax는 30 년 넘게 원시 판금을 전 세계적으로 까다로운 산업을위한 미션 - 미션으로 바꾸려고 노력했습니다. 전략적으로 위치한 11,000m² 공장 시설에서 운영되는 우리는 강력한 로봇 용접 기술과 400 톤 헤비 프레스를 사용하여 타협하지 않는 정밀도와 강도를 제공합니다. 우리의 강점은 중요한 부품을 창출하는 것입니다. 산업은 다음에 의존합니다.

전기 변속기 구성 요소
미션 - 가혹한 환경 스트레스 하에서 전력선 네트워크의 구조적 무결성을 보장하는 중요한 하드웨어.

정확도 - 가공 된 판금
정교하게 복잡한 형상이 가공, 모양 및 마이크론으로 완료되었습니다.

- 듀티 농업 구성 요소
충격 - 농업 장비의 높은 마모, 충격 및 주기적 하중을 유지하도록 설계된 내성 부품.

구조 가구 하드웨어
상업적 - 등급 가구 장수를 가능하게하는 고강도의 숨겨진 강화.

자동차 애프터 마켓 부품
정밀도 - OEM - 유사한 성능과 수명을 전달하는 공예 된 교체 구성 요소.

우리의 워크숍

우리의 장점 :

우리는 시설에서 산업 - 선도적 인 장비에 대한 전략적 투자를 통해 원활하게 통합 생산 생태계를 설계했습니다. 이 동기화 된 스위트는 전체 제작 워크 플로에서 최고의 품질, 효율성 및 유연성을 제공합니다.

높은 - 스피드 파이버 레이저 커터 :
우리의 고급 레이저 시스템은 최대 25mm 두께의 재료에서 뛰어난 에지 품질로 미크론 - 레벨 정밀 (± 0.1mm)을 달성합니다. 빠른 프로토 타이핑 기능을 넘어서, 복잡한 윤곽과 마이크로 - 기능을 생성하는 동시에 2 차 처리를 크게 줄입니다. 지능형 중첩 소프트웨어는 재료 활용을 극대화하고 자동화로드/언로드는 높은 - 볼륨 요구에 대한 지속적인 작동을 보장합니다.

높은 - 톤수 스탬핑 프레스 (최대 400 톤) :
엄격하고 높은 - 볼륨 생산을 위해 설계된이 프레스는 원료를 놀라운 일관성으로 복잡한 형상으로 변환합니다. 정밀 점진적 다이는 미션 - 중요 구성 요소에 대한 반복적 인 정확도를 보장합니다. Quick - 다이 시스템과 자동화 된 공급 라인을 변경하여 설정 시간을 최소화하여 효율적인 배치 생산을 가능하게하면서 수천 사이클에 걸쳐 엄격한 치수 공차를 유지합니다.

지능형 제어 시스템을 갖춘 고급 CNC 프레스 브레이크 :
단단한 벤드 공차 (± 0.25도)를 달성하는 것 외에도 프레스 브레이크는 적응 형 각도 보정 및 충돌 회피 기술을 특징으로합니다. 자동 도구 체인저는 연산자 개입없이 복잡한 멀티 - 벤드 시퀀스를 지원합니다. 통합 형성 시뮬레이션 소프트웨어는 오프라인으로 프로그램을 검증하여 시험 실행을 제거하고 먼저 형상과 민감한 재료에 도전하기 위해서도 먼저 - 부품 정확성을 보장합니다.

6 축 로봇 용접 세포 :
이 정교한 셀은 x - Ray 품질 반복성으로 일관되고 높은 - 침투 용접을 전달합니다. 프로그래밍 가능한 경로는 복잡한 3D 윤곽을 수용하고 - ~ -가 조인트에 도달합니다. 비전 시스템은 실제 - 시간 솔기 추적 및 토치 높이 제어를 제공하여 완벽한 퓨전 무결성을 보장합니다. 높은 - 믹스 생산에 이상적이며, 최소한의 가동 중지 시간으로 다른 금속과 용접 유형 (MIG/TIG/SPOT) 사이를 전환합니다.